中正锅炉是生产燃气锅炉的专业厂家,旗下的WNS系列三回程冷凝式燃气锅炉烟气排烟温度低,热效率高于98%,可实现长期全自动稳定运行,为各行各业提供了稳定高效的热源保障。
经过1年多的使用,锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产,为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来,不管双胞胎集团是进行节能技术改造,还是煤改气更换项目,旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴,中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉,其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉,65t/h生物燃料锅炉型号。
循环流化床锅炉的优点:负荷调节范围大,调节性能好。循环流化床锅炉对负荷变化的适应性较强,在额定负荷的30%~100%范围内不需要喷油助燃就可保障锅炉的燃烧稳定和经济 运行,有利于电厂参与调峰,且具有较强的调峰能力”,65t/h生物燃料锅炉型号。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
将表征锅炉负荷的蒸汽流量经函数运算后作为二次风压调节系统的设定值,与二次风压测量值进行PID运算,其运算结果用于调节二次风机入口导叶的开度,从而调节二次风压,使其满足锅炉运行的要求。返料风的控制目的是使返料流畅,从而自动平衡返料。循环流化床锅炉返料方式为高温返料时,返料风一般随锅炉负荷的增大而增大,从而参与其他调节。
中正锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队,构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求,为其量身设计合适的锅炉系统方案。发展至今,中正锅炉已在巴基斯坦、澳大利亚、印尼、乌兹别克斯坦等多个地区建立了服务中心,确保为客户第一时间提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务。
锅炉辅机设备对自动调节装置的要求:1,应对主控制室外的自动调节装置每两小时进行一次巡视,确保自动调节装置的调节机构完整、准确、灵活可靠。2,当自动调节装置发生异常导致锅炉运行参数失控时,应将自动调节装置切换到手动进行调控。
2吨的WNS冷凝式燃气锅炉。中正锅炉均经特检院热能测试中心能效测试过,各性能指标均达到国内外先进水平。蒸汽质量对饲料制粒机很重要,纯度不够的蒸汽将导致制粒机出现故障,中正给我们制定的冷凝式蒸汽锅炉效率高、蒸汽足,助推了我们兔饲料生产计划顺利进行,65t/h生物燃料锅炉型号。