90吨生物质直燃锅炉规格 燃气锅炉低氮改造方案

发酵和蒸馏是酒厂锅炉的两大用途。发酵即是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精；蒸馏是利用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来，产生原浆酒。酒厂发酵、蒸馏等需要蒸汽量比较大，如果再加上供暖、洗浴用热，用蒸汽量更大。因此，酒厂多选用燃煤蒸汽锅炉作为发酵、蒸馏的锅炉。随着我国环保意识的增强，相当一部分地方政府限制小型燃煤锅炉的使用，燃气锅炉、生物质锅炉等设备应势而生，其低成本运行、无氮氧化物及硫化物污染而受到酒厂等企业的钟爱。

为了节约锅炉的运行成本，2016年，五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉（WNS6-1.25-Q）。WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热；第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区；第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。

90吨生物质直燃锅炉规格，循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。

90吨生物质直燃锅炉规格，【山东】济南市政府为推进全市燃煤锅炉淘汰改造工作出台燃煤锅炉改清洁能源资金补贴：济南燃煤锅炉改造整治优惠补贴政策：对按时限要求完成燃煤锅炉淘汰（替代）的，通过验收后，每置换改造1吨燃煤锅炉给予10万元补贴；对提前完成淘汰（替代）的，通过验收后，每置换改造1吨燃煤锅炉给予5万元奖励。其中，对委托第三方专业机构投资置换改造的，通过验收后，根据第三方机构与用户签订的协议，补贴及奖励款项可直接拨付第三方机构；对锅炉淘汰（替代）后不再全部承担原有用户供暖任务的，奖补资金按改造后实际承担供暖面积的比例相应拨付实际供暖单位。对按时限要求完成超低排放改造的,按照“因素法”测算投资，给予不超过总投资额30%的财政补贴。

控制站是JX-300XDCS系统实现过程控制的主要现场设备之一，其核心是主控制卡。主控制卡插在现场控制站的卡件安装单元内，围绕高速I/0总线一SBUS扩展各种功能的I/0卡件，实现现场信号的输入输出任务，同时能完成过程控制中的回路控制、顺序控制、数据采集、以及优化控制。

中正锅炉追求高效节能：中正链条炉排热水/蒸汽锅炉燃料适应性广、出力足，热效率可达82%以上。锅炉控制系统自动化程度高，不仅维护方便，而且运行更加高效节能。

燃烧器点着后5秒又熄灭：造成的原因：1. 气压不足，压降太大2. 风量太小3. 风量太大。处理方法：1，重新调整,2，清理滤网3，重新调整4，重新调整

90吨生物质直燃锅炉规格，我们公司为了配合国家的环保政策急需一台节能环保型的锅炉，中正企业这次推荐的这台锅炉完全符合我们的需要，而且还专门派人指导后期该如何正确维护，让我们复烤厂比预计更早地投入到了生产。锅炉投入使用后，燃料燃烧充足，热效率极高，燃料费用也有明显的减少，废气排放完全符合国家标准，中正锅炉的的确确是一家值得信赖的锅炉企业。