65t/h颗粒生物质锅炉规格 山东省锅炉nox排放标准

65t/h颗粒生物质锅炉规格，中正锅炉30余年实时掌握市场动向，分析用户需求，攻关克难，找出科学的办法把工业锅炉的节能减排工作做到实处，切实为用户提升效益的同时为我国的环境保护减少一个污染源。

65t/h颗粒生物质锅炉规格，好猫卷烟子公司开展锅炉招标活动，中正锅炉有幸中标为其提供1台10吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉供生产使用。锅炉的纵、环缝，中正均采用先进的埋弧自动焊接工艺，并进行100%的射线探伤保证焊接质量。同时，该WNS系列锅炉配有充足的蒸汽空间和受热面，使锅炉能高效率地产生高品质蒸汽。

循环流化床锅炉紧急操作措施：床温突然升高或下降。当床温突然升高且接近950C时，在调节一二次风量和石灰石量无效时，或在有冷从回送机构时启动冷从回送降温无效时,应降低给料量或增大总的风流量来控制床温，如床温仍升高，接近1000C,主燃料跳闸，停止给料。当床温突然下降,并接近760"C时,在调节- -二次风量和石灰石量无效时，系统自动投入点火油枪,维持床温,并立即查找原因。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

炉墙的膨胀缝应符合下列要求1炉墙应按设备技术文件的规定留出膨胀缝，其宽度偏差为±3mm，边界应平整。2膨胀缝内应清洁，不得夹杂有灰桨，碎砖及其它杂物，缝内填塞直径稍大于间隙的使用温度相应的耐火绳，其向火面最外一根耐火绳应与耐火砖的平面取齐，不得外伸内凹。 3膨胀缝外部炉墙应采取可靠的密封措施。

中正锅炉历经多年快速发展，目前已在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、台湾等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、安装指导等全方位的优质服务。

65t/h颗粒生物质锅炉规格，锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时，禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C，保持较低的水位-50一-100mm， 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数，并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中，如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时，应立即停止并列，减弱燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并列。(4)并列后，应对锅炉机组进行一-次全面检查， 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题，记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格

豫港制药提供了多台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS4-1.25-Q)。此次与中正锅炉的合作真的非常令我们难忘。中正锅炉不仅为我们提供了高质量的蒸汽锅炉，同时还为我们提供了高效的服务，从开始安装到最后成功运行都有专人指导与帮助，替我们解决了不少问题。